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波紋涵管

邊坡防護網(wǎng)
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SNS柔性防護網(wǎng)技術要求

發(fā)表時間:2015-12-25 09:21
總體要求
1 編網(wǎng)、支撐繩及拉錨系統(tǒng)所用鋼絲繩應符合GB/T8918—1996的規(guī)定,其鋼絲強度不應低于1770MPa,熱鍍鋅等級不低于AB級。
2  鋼絲格柵編織用鋼絲應符合GB/T343—1994的規(guī)定,熱鍍鋅等級不低于AB級,其中高強度鋼絲格柵亦可采用重量不低于150g/m2的鋅鋁合金鍍層處理。
3  環(huán)形網(wǎng)用鋼絲用符合GB/T343—1994的規(guī)定,其鋼絲強度不應低于1770MPa,熱鍍鋅等級不低于AB級或采用重量不低于150g/m2的鋅鋁合金鍍層處理。
4  鋼柱構件鋼材應符合GB/T700—1988的規(guī)定,并應進行防腐處理。
5  熱扎工字鋼應符合GB/T700—1988和GB/T706—1988的規(guī)定。
6  如有特殊要求,可由供需雙方協(xié)商確定。
鋼絲繩網(wǎng)
1 編網(wǎng)用兩根鋼絲繩交叉聯(lián)結點處的固定件采用鋼質(zhì)卡扣,其厚度不小于2㎜,并經(jīng)電鍍鋅處理,鍍鋅層厚度不小于8um。
2  編網(wǎng)用鋁質(zhì)接頭套管長度不小于50㎜,外徑不大于30㎜,壁厚不小于3㎜,其連接能力不低于所連接鋼絲繩的最小破斷拉力。
3  交叉結點處均用卡扣固定,接頭處用鋁質(zhì)接頭套管閉合壓接。不應出現(xiàn)遺漏,卡扣和套管表面不應有破裂和明顯損傷。
4  鋼絲繩交叉結點處的抗錯動拉力不應小于5KN,錯動后鋼絲繩殘余抗破斷拉力不應小于原始最小抗破斷拉力的90%。
5 鋼絲繩交叉結點處的抗脫落拉力不應小于10KN。
6  編織成的網(wǎng)鋼絲繩不應有斷絲、脫絲現(xiàn)象。
7  網(wǎng)的形狀平整,網(wǎng)繩無打結和明顯扭曲現(xiàn)象。
8  單張鋼絲網(wǎng)不應采用三根以上的鋼絲繩編制。
鋼絲格柵
1  鋼絲不用有明顯機械損傷和銹蝕現(xiàn)象。
2  高強度鋼絲格柵端頭應至少扭結一次,扭結處不應有裂紋。
鋼柱
1  鋼柱根據(jù)被動系統(tǒng)的不同高度采用不同規(guī)格的工字鋼加工而成,鋼柱的高度與系統(tǒng)高度相同。不同高度工字鋼的最低規(guī)格要見表1。
表1  不同高度的鋼柱的型號要求
系統(tǒng)高度m 2 3 4 5 6 7
工字鋼型號 16 16 18 20b 22b 22b
工字鋼的尺寸,外形,重量及允許偏差應符合GB/T706—1988的各項技術要求。
2  鋼柱表面應采用防腐措施,一般采用熱鍍鋅處理,鍍鋅層厚度不小于8um。
拉錨系統(tǒng)構件
1 鋼絲繩錨桿應為直徑不小于16㎜的單根鋼絲繩彎折后用繩卡或鋁合金緊固套管固定而成,并在固定后的環(huán)套內(nèi)嵌套雞心環(huán)。
2 拉錨繩應在一端用相應規(guī)格的繩卡或鋁合金緊固套管固定并制作掛環(huán)。
3 被動網(wǎng)支撐繩應在一端制作掛環(huán)并帶有相應規(guī)格和數(shù)量的減壓環(huán),縫合繩應按鋼絲繩規(guī)格預先切斷;主動網(wǎng)支撐繩和縫合繩不預先切斷,根據(jù)需要的總長度現(xiàn)場配置。
4 與錨墊板配置的鋼筋錨桿采用精扎螺紋鋼筋,也可采用普通螺紋鋼筋在一端加工不短于150㎜的加工螺紋段,螺紋規(guī)格應能承受不小于30KN的緊固力。
減壓環(huán)
1  減壓環(huán)最小變形時的吸收能力不應小于其額定值。其啟動荷載(對應于圖10中的P1荷載值)應介于與其相連的鋼絲繩最小破斷拉力的20%~50%之間,具體參數(shù)要求見表3。
表3  減壓環(huán)最小變形時的吸收能力值及啟動荷載
減壓環(huán) GS—8000 GS—8001 GS—8002
最小變形吸收能量值(KJ) ≥30 ≥50 ≥110
啟動荷載(KN) 17~57.5 30~95 47~142
2變形過程中環(huán)管不用發(fā)生褶屈和破裂,未伸出段始終保持為原始圓形形狀。