金屬波紋管涵洞施工質(zhì)量要求,方法步驟
發(fā)表時間:2016-04-27 15:00
1、金屬波紋管的質(zhì)量要求:
A由專業(yè)生產(chǎn)廠家采用2—8mm的薄鋼板輥壓成波紋管,卷制成管節(jié),每個管節(jié)沿圓周方向分為整體及兩片或多片。
B每道金屬波紋管出廠時,必須附有產(chǎn)品合格證書,運至施工現(xiàn)場后,必須逐節(jié)檢查其幾何尺寸。
C波紋管的表面應光潔,鍍層厚度及顏色均勻,無麻坑,焊接表面無氣孔、裂紋、夾渣及飛濺物等缺陷。
D凡在運輸過程中變形的鋼板及鍍鋅層劃痕、擦傷等缺陷面積超過10cm2者不得直接使用。必須采取刷紅丹底漆、酚醛磁漆或其他適當?shù)姆绞竭M行保護處理后,方可使用。
E錨接端部開裂或損壞的管節(jié),不得使用。
對金屬波紋管的成品質(zhì)量要求見下表:
項次 | 檢查項目 | 規(guī)定值或允許偏差 | 檢驗方法和頻率 |
1 | 整體式管節(jié)長度(mm) | 長度的±1% | 鋼卷尺:抽檢5% |
2 | 拼裝板或長度(mm) | 長寬尺寸的±1% | 鋼卷尺:抽檢5% |
3 | 管或板的直線度(mm/m) | 不大于定尺的0.15% | 垂線、直尺:抽檢5% |
4 | 標準直徑(中直徑)(mm) | 不小于設計值 | 鋼卷尺:每道涵洞不少于3處 |
5 | 基質(zhì)鋼板厚度(mm) | 設計厚度的±5% | 測厚儀、千分尺:抽檢5% |
6 | 波紋高度(mm) | +3,-0 | 直尺、卡尺:抽檢5% |
7 | 波紋距(mm) | ±5 | 直尺、卡尺:抽檢5% |
8 | 螺栓孔間距(mm) | ±5 | 鋼卷尺:抽檢5% |
9 | 鍍鋅層厚度(μm) | 符合設計 | 測厚儀:抽檢5% |
2、金屬波紋管在運輸、裝卸過程中,均應小心,切忌滾動或碰撞硬物,不能敲打,以避免波紋管壁變形或損傷鍍鋅層。運到工地的管節(jié)應采取防護措施,避免波紋管被雨水浸泡、變形。
3、基座采用砂礫墊層,砂礫墊層應分層壓實,相對密度不得小于96%。
4、拼裝形式和方法
A直徑為1米的管涵(IK0+235)和直徑為1.5米的管涵(AK1+131、BK0+265、LK0+178)四個管涵,采用整體式管節(jié);
B對直徑為5米的管涵(K168+509、K169+055、K169+194)三個管涵,采用拼裝板型。
C對整體式圓管節(jié)的縱向連結(jié),由專業(yè)人員利用管節(jié)端部連接法蘭盤,采用高強螺栓現(xiàn)場拼裝而成,對拼裝板的橫向及縱向連接,由專業(yè)人員利用板邊上的預留螺孔,采用高強螺栓現(xiàn)場搭接拼裝而成。在接縫處可采用橡膠石棉密封,以防漏水。拼裝金屬波紋管時,匯集在任何一點上的板塊數(shù)不應多于3塊,板塊接頭應盡量錯開。
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